Технические характеристики

Рабочая среда на входе – Природный горючий газ по ГОСТ 5542-87 и СТО Газ-пром 089-2010.

Номинальный объемный расход газа при избыточном давлении:
- 0,3 МПа (3,0кгс/см2) – 800 нм3/час;
- 0,4 МПа (4,0кгс/см2) – 900 нм3/час;
- 0,5 МПа (5,0кгс/см2) – 1100 нм3/час;
- 0,6 МПа (6,0кгс/см2) – 1300 нм3/час;
- 0,7 МПа (7,0кгс/см2) – 1500 нм3/час;
- 0,8 МПа (8,0кгс/см2) – 1700 нм3/час;
- 0,9 МПа (9,0кгс/см2) – 1900 нм3/час;
- 1,0 МПа (10,0кгс/см2) – 2100 нм3/час;
- 1,1 МПа (11,0кгс/см2) – 2300 нм3/час;
- 1,2 МПа (12,0кгс/см2) – 2500 нм3/час.

Номинальное рабочее давление – 0,3 – 1,2 МПа (3,0 – 12,0 кгс/см2).
Максимальное содержание водяных паров в осушаемом газе на входе в блок осуш-ки – 2,2 грамма /нм3 (температура точки росы по воде (ТТРв), входящего газа, в пересчете на 1нм3 не должна превышать -10°С).
Температура газа на входе – 2780– 3130К (50– 400С).
Температура газа на выходе, не более – 3130К (400С).
Концентрация паров воды в природном газе на выходе блока осушки, по ГОСТ
27577-2000, не более – 9 мг/нм3 (данный параметр не явля-ется выбраковочным для изделия, его превышение свидетельствует либо о нерасчетных параметрах, входного газа, внешних условий, или о необходимости замены адсорбента).
Рабочий цикл – полностью регулируется автоматикой (допускается ручное и полуавтоматическое управление).Тип регенерации – гибридный, в зависимости от внешних условий, замкнутый без потерь газа или разомкнутый с забором части осушенного газа и сбросом его на вход линии осушки.
Управление запорной арматурой – электро- пневмоприводное.
Номинальное рабочее давление пневмосистемы – 6 – 8 кгс/см2.
Воздушный компрессор – располагается во взрывобезопасном отсеке блока осушки.
Суммарная установленная мощность электропотребителей блока осушки ОГМ – 2500/3-12К, не более – 30 кВт (46 кВт при наличии подогрева-теля входного газа).
Род тока – переменный, трехфазный.
Напряжение – 380±10% В.
Частота – 50 Гц.
Шкаф автоматического управления блоком осушки, САУ – располагается во взры-вобезопасном отсеке блока осушки.
Мощность подогревателя входного газа – 16 кВт (устанавливается опционально).
Блок замера влажности входящего и выходящего газа – устанавливается опционально.
Система продувки технологического оборудования азотом – устанавливается в отсеке системы охлаждения, опционально.Система заполнения технологического отсека нейтральным газом при пожаре – устанавливается опционально.
Степень защиты установленного электрооборудования в технологическом отсеке и отсеке системы охлаждения – согласно требованиям ПУЭ для зон В1а.
Система автоматизированного управления (САУ) блока осушки – построена на основе ПЛК «ОВЕН».
Выводимые и запоминаемые графические параметры – до 10 каналов.
Срок хранения журнала событий и графической информации, не менее – 30 су-ток.
Возможность передачи данных по GPRS– имеется.